孔板流量计

一体式孔板流量计 智能蒸汽孔板流量计 法兰连接DN100DN200孔板流量计

LG系列孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器或差压变送器 、温度变送器及压力变送器配套组成的高量程比差压流量装置，孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

安装时应***孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、孔板流量计取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、孔板流量计D-D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。

孔板流量计适用范围
1.公称直径：15 mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
孔板流量计节流装置适用范围及有关技术指标

多参量智能变送器（智能流量显示仪）技术说明一体孔板流量计主要技术指标
1．设计标准：标准GB/T2624-93
2．检定规程：JJG 640-94
3．取压：角接取压、法兰取压、D-D/2取压、喷嘴、V锥等
4．孔板流量计公称通径：DN50-DN1000（非标准孔板DN10-DN40）
5．基本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
6．流量范围：≥1:15
7.公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10MPa
8.被测介质：水等液体，空气、氮气、氧气、天然气等气体、饱和蒸汽、过热蒸汽，其它介质
9.孔板流量计 介质温度：-10℃~+450℃
10.孔板流量计 显示功能：LCD同屏显示瞬时流量、累积流量、流体压力、流体温度及差压值
11.输出信号：4-20mA DC或RS485通讯，两者不可以同时选择
12.孔板流量计供电电源：24VDC
13.防爆等级：本安型ExibIICT5
14.防护等级：IP65
15.孔板流量计配对法兰材质：出厂标准配置为碳钢材质，可选不锈钢材质

LGB系列一体化智能型孔板流量计配置的智能流量显示仪又称多参量智能变送器，自带有的差压传感器、压力传感器，有铂热电阻温度传感器接口。内装多功能微处理器，用微处器将差压传感器、压力传感器、温度传感器、流量计算显示有机的结合在一起。相互之间用4-20mA标准信号来连接。取而代之的是在微处理器控制下的数字信号进行传递和处理。从根本上解决因使用现有的差压变送器引起的流量测量范围窄、计算精度不高、安装使用复杂的问题。能自动根据被测流量的大小来调整差压传感器的输出信号。在线补偿计算各参数，主要通过以下过程实现。
①孔板流量计差压信号的自适应处理。在微处理器对差压传感器信号进行调理时，将传感器输出信号大小、自动增益控制和A/D转换器量程结合起来进行分段处理。也就是说不论差压传感器信号在点还是在小点都能通过自动增益控制在A/D转换器的量程内。这样就达到了在使用中实时根据流量大小自动调整差压信号放大倍数提高分辨率的目的，再加上分段线性化处理和温度影响补偿，就能有效地使用差压传感器在目前技术下不能使用的全部量程范围。
②抛弃传统变送器的概念，自适应处理后的差压信号和微处理器控制采集的压力、温度信号采用数字传送，受传统变送器4-20mA电流信号分辨率的限制。
③多参量集成一体后进行温度影响修正。将微处理器控制下的上述多个参量做为一个整体进行高低温数据测试和使用环境温度影响量的修正。使差压传感器、压力传感器、温度传感器和流量计算仪有机的结合为一体，而不是简单的物理上的组合，达到整机消除温度影响，提的目的。
④孔板流量计现场安装位置倾斜影响消除功能：现场安装位置倾斜引起的差压零点偏移及差压零点漂移引起的流量显示误差，可方便的通过内部参数表的设置予以排除。
⑤在解决多参量数据采集的同时，建立了符合现行标准和检定规程GB/T2624-93、***5167、JJG1003-2005、JJG640-1994要求的全参数补偿流量计算模型。并设计编制了相应的应用软件包。
⑥孔板流量计本智能显示仪默认主示值是瞬时流量（用户特别要求除外）。压力显示值为4位数，温度显示值为4位数，差压显示值为4位数，累积流量显示为8位整数，瞬时流量显示为6位数。使用中只能同时显示4个参量，***项可任选其中2项进行显示，后两项为固定显示内容。